广州市焊缝无损检测 管道焊缝缺陷探伤机构

广州市焊缝无损检测 管道焊缝缺陷探伤机构

焊缝检测哪里能做？焊缝检测项目和标准有哪些？焊缝无损检测如何收费？焊缝检测多久*？佛山华谨第三方材料检测实验室可提供各类焊缝检测服务，项目包括材质检测，成分检测、厚度检测，无损检测，超声波，X射线，气孔，裂纹检测等。作为第三方检测中心，机构拥有CMA，CNAS认证检测资质，检测设备齐全，数据科学可靠，5-10个工作日便可出具国家认可的焊缝检测报告。

焊缝（welded seam）利用焊接热源的高温，将焊条和接缝处的金属熔化连接而成的缝。焊缝金属冷却后，即将两个焊件连接成整体。根据焊缝金属的形状和焊件相互位置的不同，分对接焊缝、角焊缝、塞焊缝和电铆焊等。对接焊缝常用于板件和型钢的拼接；角焊缝常用于搭接连接；塞焊缝和电铆焊应用较少，仅为了减小焊件搭接长度才考虑采用。

按焊缝结合形式不同可分为对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝和端接焊缝五种。

1）对接焊缝。在焊件的坡口面间或一零件的坡口面与另一零件表面间焊接的焊缝。

2）角焊缝。沿两直交或近直交零件的交线所焊接的焊缝。

3）端接焊缝。构成端接接头所形成的焊缝。

4）塞焊缝。两零件相叠，其中一块开圆孔，在圆孔中焊接两板所形成的焊缝，只在孔内焊角恒缝者不为塞焊。

5）槽焊缝。两板相叠，其中一块开长孔，在长孔中焊接两板的焊缝，只焊角焊缝者不为槽焊。

焊缝检测范围（部分）：

对接焊缝、角焊缝、塞焊缝、槽焊缝、端接焊缝、钢管焊缝、钢结构焊缝、不锈钢焊缝、钢轨焊缝、金属骨架焊缝、管道焊缝、铝板焊缝、钛合金焊缝、各类焊接件等。

焊缝检测项目（部分）：

焊件成分检测、焊件材质检测、宽度检测、厚度检测、气孔、裂纹、缺陷、熔深检测、探伤检测、间距检测、质量检测、无损探伤检测、X射线探伤检测、超声波探伤检测、渗透探伤检测、磁粉探伤检测等。

基本项目：

1、焊缝外观 ： 焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

2、表面气孔 ： Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许。Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t。且≤3mm 气孔2 个。气孔间距≤6 倍孔径。

3、咬边 ： Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.lt，且≤lmm。注：t 为连接处较薄的板厚。

焊缝检测标准（部分）：

GB/T 40385-2021 钢管无损检测 焊接钢管焊缝缺欠的数字射线检测

GB/T 39789-2021 焊缝无损检测 金属复合材料焊缝涡流视频集成检测方法

GB/T 39211-2020 船舶钢焊缝超声相控阵检测方法

GB/T 3323.2-2019 焊缝无损检测 射线检测 *2部分：使用数字化探测器的X和伽玛射线技术

GB/T 3323.1-2019 焊缝无损检测 射线检测 *1部分：X和伽玛射线的胶片技术

GB/T 37910.2-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 *2部分: 铝及铝合金

GB/T 37910.1-2019 焊缝无损检测 射线检测验收等级 *1部分：钢、镍、钛及其合金

GB/T 34628-2017 焊缝无损检测 金属材料应用通则

GB/T 35085-2018 金属材料焊缝破坏性试验 激光和电子束焊接接头的维氏和努氏硬度试验

GB/T 35361-2017 潜水器钛合金对接焊缝超声波检测及质量分级

焊缝检测流程：

1、填写申请表：联系华谨检测工作人员确认检测标准，项目，签订委托书。

2、安排寄样：将样品快递或直接送至我司实验室。

3、产品检测：付款后实验室安排测试，出草稿报告。

4、确认草稿报告，发正式报告。

5、报告票据寄送服务，以及报告解读，售后服务。

以上是华谨检测关于焊缝检测服务的相关介绍，更多关于焊缝检测费用，标准，周期等问题可咨询在线工程师或来电咨询。(试验/检测周期、方法和步骤具体以工程师为准，如样品特殊可和工程师交流沟通样品特殊性，机构可为您设计合理的检测分析方案，节约您的时间)。

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